Betonarme Altyapı Yapıları ve Donatı Sistemleri
İlgili Standartlar:
Kullanılan Teknoloji:
C30/C37 Sınıfı Beton, Nervürlü Çelik Donatı (B420C/B500C), Modüler Çelik Kalıp Sistemleri, Vinç Destekli Prefabrik Montajı, Bitümlü Sızdırmazlık İzolasyonu.
Prefabrik ve Yerinde Döküm İmalatlar
Altyapının Temelindeki Mühendislik
Kanalizasyon, yağmursuyu ve diğer altyapı şebekelerinin “düğümleri” olan rögarlar, bacalar ve özel ayrım kutuları, sistemin en kritik noktalarıdır. Bir hattın bütünü ne kadar sağlam olursa olsun, eğer geçiş noktalarında (menhollerde) zayıflık varsa, sistemin tamamı risk altındadır. Altyapı Merkezi olarak, projelerimizde iki temel yaklaşımı birleştiriyoruz: Prefabrik üretimin sağladığı hız ve kalite standartları ile yerinde döküm imalatın sunduğu yerel uyum ve monolitik (tek parça) mukavemet. Betonarme yapıların ömrünü, yüksek vibrasyonlu döküm teknikleri, doğru donatı yerleşimi ve korozyona dayanıklı izolasyon çözümlerimizle garanti altına alıyoruz.
Operasyon Adımları ve Mühendislik Yaklaşımımız
- İhtiyaç Analizi ve Statik Tasarım Altyapı donatılarında “tek tip” yaklaşım her zaman doğru sonuç vermez.
- Mühendislik Süreci: Projenin derinlik kotlarına, zemin üzerindeki trafik yüklerine (aks yükü) ve içerisinden geçen akışkanın kimyasal karakterine göre rögar ve bacalarımızı statik olarak tasarlıyoruz. Standart prefabrik elemanların yetersiz kaldığı veya karmaşık hat birleşimlerinin olduğu noktalarda, yerinde döküm (cast-in-place) özel tasarımlar geliştiriyoruz. Tüm donatı çaplarını ve betonarme kesitlerini, deprem ve toprak basıncı yüklerini gözeterek hesaplıyoruz.
- Prefabrik İmalat ve Hassas Montaj Süreci Prefabrik sistemler, kontrol edilebilir bir fabrika ortamında üretildiği için beton kalitesi ve donatı yerleşimi bakımından en yüksek standardı sunar.
- Mühendislik Süreci: Üretim bandından çıkan betonarme bacalar, saha şartlarına getirildikten sonra vinç yardımıyla, milimetrik hizalanmış zemin yataklaması üzerine yerleştirilir. Prefabrik elemanların birleşim yerlerinde (şerbet ve gövde birleşimi), su sızdırmazlığını sağlamak için yüksek performanslı contalar veya genleşen mastikler kullanıyoruz.
- Yerinde Döküm (Monolitik) İmalat Süreci Özel geometrilere sahip, ağır yüklere maruz kalan veya mevcut hatlarla uyum gerektiren noktalarda yerinde döküm imalat şarttır.
- Mühendislik Süreci: Kalıp kurulumunda çelik sistemler kullanarak betonun yüzey pürüzsüzlüğünü ve statik geometrisini koruyoruz. Donatı kafesleri (demir donatı) proje şartnamesine uygun sıklıkta örülür ve paspayları (briket/plastik) kullanılarak betonun çelikle tam aderansı sağlanır. Beton dökümü esnasında, segregasyonu (ayrışmayı) önlemek için mutlaka yüksek frekanslı vibratörler kullanıyoruz.
- Sızdırmazlık ve İzolasyon Uygulamaları Betonarme yapıların en büyük düşmanı, dışarıdan sızan yeraltı suyu veya içeriden dışarı sızan atıksudur.
- Mühendislik Süreci: İmalatı biten tüm bacaların dış yüzeyini, yeraltı suyu korozyonuna ve toprak asitlerine karşı bitümlü esaslı sürme izolasyon malzemeleri ile kaplıyoruz. Özellikle yüksek yeraltı suyu seviyesine sahip bölgelerde, “water-stop” (su tutucu) bantları kullanarak baca gövdesi ile taban betonu arasındaki soğuk derzleri mühürlüyoruz.
Atıksu projenizin kapasite analizini ve altyapı imalatını şansa bırakmayın.
Standart dışı, sızdıran veya zamanla çöken rögarlar ve bacalar, tüm şebeke sisteminize zarar verir. Projenize özel prefabrik çözümlerimiz veya zorlu zeminler için yerinde döküm monolitik yapı ihtiyaçlarınız için uzman mühendis kadromuzla hemen iletişime geçin. Betonarme altyapı donatılarında kalıcı ve profesyonel çözümler için keşif talebi oluşturun.
İnteraktif Proje Hesaplama
Metrajınızı Anında Hesaplayın
Altyapı projelerinizde haftalarca teklif beklemeyin. Kendi iş kapsamınızı oluşturun, maliyetleri belirleyen metrajları ekranda görün ve anında teklif isteyin.